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电器能源浪费的原因

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.10.30
信息摘要:
                                                   很多人都不知道电器能源浪费的具体原因


能源浪费的原因

      螺杆式空压机品牌厂家与您分享:机电能源的问题,以及什么原因

空载能耗高

   目前多数企业压缩机为单台N立方,压缩机开停只有N或N的倍数,空压机设备开停依赖人工管理。

  尤其在用气负载频繁变化时,系统不能快速反应,也不能实现压缩机排量的微调,这形成了空压站各空压机的空载。空压机空载时的能耗高达其满载运行时的40%~70%。

  爬升能耗高

螺杆压缩机有两种运行模式:加、卸载运行模式或空载、满载运行模式。

加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在最低工作压力值(即能够保证用户正常工作的最低压力-加载压力)和最高工作压力(卸载压力)之间运行。压差一般在1bar以上。通过理论计算和实际检测,得知空压机压力每增加1公斤,能耗增加4-8%。

  传统管理方式

在空压站的使用管理过程中,存在两种不可避免的矛盾:

   一种是企业对空压机管理人员有明确的考核,那么会出现气压经常不够或能少开就少开的习惯,不利于生产线的正常运行,或出现压力达不到设备使用要求导致用气终端故障增加。

   一种是对空压机管理人员没有明确的考核,这就会导致空压机多开、空压站空载能耗高的结果。无论哪种管理模式,其结果都会是空压站电能浪费增大,而且不利于安全生产。深圳凌格风螺杆空压机

螺杆式空压机品牌厂家



  压缩空气系统节能手段

空压机节能

  空压机是压缩空气系统中能耗最高的设备,占总系统能耗的90%以上,因此空压机的节能至关重要,以下为常用的空压机节能技术。

  高效机组替代

  一般情况下,在压缩空气的节能改造过程中,出于成本的考虑,不会采用空压机替代的方案,但在特点的场合,如空压机运行周期过长(8年),能耗明显增加,维修费用明显增加的情况下,可以考虑进行高效空压机替代。

  近两年,国内各大空压机厂商先后推出了永磁变频空压机、两级压缩空压机,一级能效压缩机等,对于空压机的能效提升、电耗降低,市场用户给予了极高的赞誉。

  机组合理搭配

  空压机的合理配置及合理运行对节省用电非常重要。机组选型一般最大设计负荷除以台数来确定,如机组台数过少,当在低负荷时,通过主机调节不能满足机组高效运行,或者导致机组频繁加减机和加卸载时,可以考虑增设一套变流量的小机组,增加负荷的可调性。同时尽量使得各机组在高效去运行。其中变容量多为螺杆式。

  另外,由于管道压力损失不确定,设备启动存在流量高峰等原因,压缩机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2MPa~0.3MPa。而末端设备每提高0.1MPa,压缩机的耗电就提高4%~8%,造成了巨大的能源浪费。有时也会为了少数几台压力要求高的设备,而整个调高供气的压力,这在能源使用配置上极其不合理,非明智之举。

  空压机变频运行

  空压机最主要的能量浪费为卸载能耗(工频机),卸载时电机空转,不产气。这种方式在没有供气的情况下也仍需消耗40%~70%额定功率的电力,浪费非常严重。

  另外工频空压机在部分负荷运行时,还容易出现频繁的加载、卸载循环交替过程,不仅浪费了能耗,还使得供气压力波动,也使电机和压缩机产生交替疲劳,影响使用寿命。

  因此,对于中低负载的空压机进行变频改造,可大大的削减卸载时间,极大的减少卸载电耗。空压机变频改造以不改变原有系统为前提,对压缩机进行变频升级,采用先进的矢量控制技术,结合 PID 算法,对压缩机进行精确控制。变频改造出节能以外,尚有以下优点:

►延长主电机轴承使用寿命;

►延长机头使用寿命,延长皮带或弹性联轴器使用寿命;

►延长冷却油的使用寿命。

     螺杆式空压机品牌厂家,因此,在实际的节能改造工程中,对中低负载的对空压机进行变频改造是最理想的节能措施

     
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