现在在全国大力号召进行节能减排。什么叫节能减排？节能减排就是节约动力、降低动力消耗、减少污染物的排放。而首要针对的就是各制造业企业，进行能耗的测试评估，进行结构转型和调整。

　　现在，电动机械的改造已前进不大，所以对仅次于电能之后的大动力——气能的改造就成为了重中之重。


　　1.替代活塞机

　　虽然，职业现已进入螺杆机时代将近二十年，可是现在，国内空压机运用最多的还是活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式压缩机比较，具有结构简略、体积小、可靠性更高、稳定、保护简略等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年上升，尤其是近年来节能型螺杆压缩机不断涌现，各家企业争相推出高出能效等级规范的产品。

　　2.治理泄漏

　　工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要作业是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。查看空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。

　　3.压降治理

　　管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂运用点，压降不能超过1bar，更严厉的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，具体查看各段压降，有问题须及时保护。(每进步一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。

　　4.评估用气设备压力需求

　　在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只需3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。

　　5.选用高效压缩机

　　针对变工况，选用高效的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。现在，国内抢先的高效永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气不会造成压差糟蹋；用多少气打多少气，不必加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。

　　6.会集控制

　　空压机会集联动控制，可以防止多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气动力糟蹋。

7.降低空压机进气温度

节能螺杆空压机

　　因一般空压站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。做好设备保护清洁，增加空压机散热作用，水冷、空冷等换热器的交流作用，保持油质等等，这些都能减少动力损耗。

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