螺杆式空压机用牢靠性高的螺杆式空压机替代易损件多、牢靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。
螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作牢靠、寿命长、修理简单等长处。
螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，规划上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点；具 有寿命长，噪音低，更加节能等长处。
八十年代技术成熟后，其使用范围在日渐扩展。 单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆一起与两个星轮啮合即便蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只要 9立方米（9m3/min）蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列长处： 长处 高性能高的效率 空压机设备-螺杆式空气压缩机选用高容量紧缩组件，其转子外圆速度低并且到达合适注油，完成了高的效率、高牢靠性。
螺杆紧缩机是一种工作容积作反转运动的容积式气体紧缩机械。气体的紧缩依托容积的改变来完成，而容积的改变又是借助紧缩机的一对转子在机壳内作反转运动来到达。 螺杆空压机根本结构：在紧缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。
把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺 杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的一对轴承完成轴向定位，并接受紧缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子完成径向定位，并接受紧缩机中的
径向力。在紧缩机机体的两端，别离开设必定形状和大小的孔口。
一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。
进气 螺杆空压机的工作进程详细分析之进气进程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间较大，此刻转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被彻底排 出，排气完成时，齿沟处于真空状况，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。
当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被 关闭。 紧缩 螺杆空压机的工作进程详细分析之紧缩进程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳关闭，此刻气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐步向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟 空间渐渐件小，齿沟内的气体被紧缩压力提高。
排气 螺杆空压机的工作进程详细分析之排气进程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被紧缩的气体开端排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此刻阴阳转子的啮合面与机壳排 气口的齿沟空间为0，即完成排气进程，在此一起转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又到达最长，进气进程又再进行。
