螺杆式压缩机
特色 可靠性高
20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷设备上，因为其结构简略，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大 量的润滑油(常称为湿行程)不敏感，有杰出的输气量调理性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用规模，而且不断地向中等容量规模延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制 冷设备上。
以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开端用于采暖空调方面，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面，为了节能，亦采用螺杆式热泵作热回收。
螺杆式压缩机常见的产品有螺杆式空气压缩机俗称螺杆空压机，螺杆式制冷压缩机及螺杆式工艺压缩机。 螺杆式压缩机应用越来越广泛，各种敞开式和半封闭式螺杆压缩机已构成系列，近几年又出现全封闭系列螺杆压缩机。双螺杆压缩机简称螺杆压缩机，由两个转子组成，而单螺杆压缩机由一 个转子和两个星轮组成，它们制冷和制热的输入功率规模已开展到10-1000KW，根据螺杆式和单螺杆式压缩机一系列优点，其研讨和开发范畴非常广泛，性能优化潜力大。
螺杆压缩机的优点如下: 1)可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它工作可靠，寿数长，大修间隔期可达4-8万h. 2)操作维护便利。 3)动力平衡好。特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。 4)适应性强。
螺杆压缩机具有强制输气的特色，容积流量几乎不受排气压力的影响，在广大的规模内能坚持较高的功率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。 5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有空隙，因而能耐液体冲击，可运送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。 螺杆压缩机的首要缺点: 1)造价高。因为螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，别的，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。 2)不能用于高压场合。因为遭到转子刚度和轴承寿数等方面的约束，螺杆压缩机只能用于中、低压规模，排气压力一般不超过3MPa。
3)不能用于微型场合。螺杆压缩机依靠空隙密封气体，一般只要容积流量大于0.2m3/min时，螺杆压缩机才具有优胜的性能。
