螺杆真空泵的工业使用

(1)螺杆真空泵在制药职业溶媒收回中的使用

　　选用溶媒结晶工艺的原料药，通常在结晶后进行过滤、洗刷和真空枯燥。物料中含湿通常在20%~200%，湿物料所含溶媒通常是易燃、易爆、有毒、有害的介质，它们在枯燥过程中被真空机组抽走。

　　传统的湿式真空体系遍及选用罗茨-液环真空泵机组，液环泵的密封液在运转中会溶解或吸收部分有机溶媒，在汽液别离器中别离废气和高浓度的有机废液，这两部分都需求处理，这不只不能充沛收回这部分溶媒，并且使企业运转本钱增加，更对健康和环保带来挑战;而使用干式真空冷凝体系，能够使枯燥过程中的有机溶媒在排气侧冷凝，实现溶剂的收回，以及废水废液的零排放，因为螺杆泵泵腔内无任何其他工艺介质，内部表面均采取涂层的防腐办法，既节能又环保，无废液处理问题，溶媒还能够悉数收回。所以螺杆真空泵已成为这一使用领域的选择。



溶媒收回螺杆真空泵

(2)螺杆真空泵在石化职业汽油蒸汽收回方面的使用

　　干式螺杆真空泵在汽油蒸汽收回设备中是一个关键性设备，所抽气体为简单挥发的汽油蒸汽，主要成份是C4、C5、C6 等汽油蒸汽，


　　通常要求泵的运转温度控制在80℃以下，然而依靠泵体夹套冷却无法使泵的运转下降到如此低的温度，另外在大都现场都不能供给冷却水，能够供给的冷却液便是汽油;为了下降泵的运转温度除了往泵体夹套内通入汽油外，有效的办法便是向泵腔内注入适量的汽油，以此蒸发吸热来下降泵腔内温度，



向泵内注入冷却液

　　因为螺杆真空泵在油汽收回工艺过程中，被冷凝的汽油会堆集在泵的排气口处，这种积液现象会形成泵的反常振荡和噪声，因此有必要及时排出，为此能够采取下列三种改善办法。

　　办法1：泵的排气管向下倾斜，排气管道方位低于泵的排气口方位



 改善办法1

　　办法2：在泵的排气口或消音器低位处，装置一台循环泵以消除积液现象



改善办法2

　　办法3：在泵的排气口处装置单向阀，以防止泵在中止运转时因为虹吸现象形成冷凝液倒流入泵腔内(见图20)。

(3) 螺杆真空泵在空间模仿方面的使用

　　因为空间模仿设备其被抽容器的容积从几千立方米到几万立方米，真空度改变从几万Pa 到几个Pa，并且被抽气体中含有很多的水蒸气或部分氮氧化物，所以这种真空体系首先遇到问题便是预抽真空问题，假如选用传统的滑阀泵作前级泵则存在下列问题：

　　首先是滑阀泵在高进口压力下长期运转，因为气流带着效果，其喷油现象十分严重，一是浪费很多昂贵的油，二是污染环境;

　　因为被抽气体中含有很多的水蒸气或氮氧化物，这些气体一旦进入泵内会使真空泵油迅速乳化变质，油的密封性损坏，导致真空功能下降，甚至使泵毁坏;

　　需求装备泵的数量多，并且滑阀泵的振荡、噪声也大;

　　螺杆真空泵因为具有清洁无油、抽速大、振荡小、噪声低等优点，。另外，为了进步真空机组的抽速和极限真空并相应的减小螺杆泵的尺度，一般都是选用一台罗茨泵与螺杆真空泵串联构成的二级机组或二台罗茨泵与螺杆真空泵串联构成的三级机组。为防止颗粒杂质进入泵内，在真空机组进口均装备进口过滤器，其精度为50 μm。

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