现在在大力号召进行节能减排。什么叫节能减排？节能减排就是节约动力、降低动力消耗、削减污染物的排放。而首要针对的就是各制造业企业，进行能耗的测试评价，进行结构转型和调整。

目前，电动机械的改造已进步不大，所以对仅次于电能之后——气能的改造就成为了重中之重。






1.取代活塞空压机

尽管，行业现已进入螺杆空压机时代将近二十年，可是目前，空压机使用较多的还是活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式空压机比较，具有结构简略、体积小、可靠性更高、稳定、保护简略等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年上升，尤其是近年来节能型螺杆空压机不断涌现，各家企业相继推出高出国家能效等级规范的产品。

2.管理泄漏

工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要作业是管理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多丢失4000元。查看螺杆空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。

3.压降管理

管路各段设立压力表，一般螺杆空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细查看各段压降，有问题须及时保护。(每进步一公斤压力多添加7%-10%的能耗)。

4.评价用气设备压力需求

在保证生产的情况下应尽量调低螺杆空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只需3~4bar，少量的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。






5.选用高效螺杆空压机

针对变工况，选用高效的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，高效永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气不会形成压差糟蹋；用多少气打多少气，不必加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。

6.集中操控

螺杆空压机集中联动操控，可以避免多台空压机参数设置时形成的阶梯式排气压力上升，形成输出空气动力糟蹋。

7.降低螺杆空压机进气温度

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